模具鋼淬火,cr12淬火
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一、模具鋼如何淬火
1、淬火溫度的選擇是根據模具鋼的成分和硬度要求來確定的。一般來說,模具鋼的淬火溫度要高于其臨界淬火溫度,以確保鋼材的奧氏體轉變為馬氏體。
2、首先,淬火溫度的選擇是關鍵。鉻12鉬釩模具鋼的淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在這個溫度范圍內,材料的組織會發生馬氏體相變,從而獲得較高的硬度和強度。
3、不同的模具鋼有不同淬火方法,淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
4、模具鋼 單液淬火法 五金模具鋼材的單液淬火法,是常用的一種淬火方法。主要是將加熱的鋼件投入一種淬火冷卻介質中一直冷卻到室溫即可。
5、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當溫度保溫一定時間,然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的: ①、消除內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
6、淬火冷卻方法主要有預冷、油冷淬火、分分級淬火冷卻、等溫淬火和提出燕尾淬火冷卻等。①預冷:為減小鍛模淬火變形,模具在淬火前應進行預冷,特別是合金元素含量較高的模具材料。
二、模具鋼淬火后用什么刀具加工
1、選擇合適的?具,不僅可以解決淬?硬鋼硬度?、常規?具難以達到理想加?效果的問題,?且可以提?加?效率、降低?產成本,獲得更好的加?質量和經濟效益。硬鋼材質淬? 淬?硬鋼加?難點 硬度?。
2、其中H類硬質合金主要用于加工淬硬材料,如GCr15淬火鋼、Cr12淬火模具鋼、T12A高碳淬火鋼等。 立方氮化硼(CBN)。
3、目前,市場上常見的刀具有以下幾種:硬質合金刀具,陶瓷刀具和CBN數控刀具。 硬質合金刀具 在使用硬質合金刀具加工淬火后60度工件時,切削刃在切削過程中溫度升高,刀刃磨損較快,不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
4、加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用,具體選擇原則如下:連續切削工況:推薦BN-H05材質精加工淬火件,實現高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供涂層CBN刀片。
5、銑削加工淬火后的H13/cr12mov模具鋼的刀具結構有很多,現在常用的有整體涂層硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及陶瓷刀片,CBN刀片。 當H13/cr12mov模具型腔為復雜的立體曲面時,仿形銑削加工效率較高,特別適用于型腔的粗加工。
6、模具零件淬火后硬度高較難加工,如何正確選擇刀具銑削模具是關鍵。淬火料高速銑削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性,同時也要求良好的韌性,以承受大的沖擊載荷,此外還要求刀具材料有很高的熱穩定性、優良的化學穩定性和良好的導熱性。
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