大家好，今天來為大家解答模具材料滲碳以后會很脆這個問題的一些問題點，包括模具滲碳處理也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~

一、金屬材料熱處理后的脆性等級

1、對一些大型的或形狀較復雜的零件，淬火可能有開裂的危險進，正火也往往代替淬火、回火處理，而作為這類零件的更終熱處理。 很靠右。此時己不能稱其為正火，而稱為空淬有關。為了增加低碳鋼的硬度，可適當提高正火溫度。

2、與熱處理有關的材料脆性有：回火脆性、低溫脆性、氫脆、 σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對策。回火脆性 鋼件淬火成馬氏體后，在回火過程中，隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，塑性和韌性提高。

3、表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等?；瘜W熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。

4、通常把淬火后加高溫回火的熱處理稱做調質處理。主要用于處理中碳結構鋼，即要求高強度和高韌性的機械零件，如軸、連桿、齒輪等。 調質 定義：工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝，。

5、對于頻繁開、停車的設備或可能受到沖擊載荷作用的設備，還要考慮材料的疲勞等；而低溫條件下操作的設備，則需要考慮材料低溫下的脆性斷裂問題。

6、常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

二、模具配件滲碳后也要調制處理嗎

1、主要有以下幾種處理方法：正火：可以細化晶粒，消除網狀碳化物等。對滲碳鋼模具毛坯可以改善其切削加工性能。

2、冷處理后，模具配件應投入到室溫水中，而不是直接回火，這種工藝稱為冷處理急熱法，減少殘余應力，避免淬斷和崩刃現象。 滲碳： 將鋼件放在含碳的介質即滲碳劑中使其加熱到一定溫度，使碳原子滲入到鋼件表面層內的操作過程。

3、模具配件表面處理技術是一項系統工程，通過對模具配件進行表面涂層、表面改性或復合處理，改變模具配件的表面形貌、化學成分、組織結構和應力狀態，獲得所需的表面性能。

4、模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火 2-次。 選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 1改進模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。

5、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

6、？模具零件熱處理：在模具制造廠完成，或專業熱 處理廠完成。特點是小批量或單件生產，工藝復雜多樣，設備精良。？熱處理工藝方法，分預備熱處理和更終熱處理。常用方法有：正火、退火、淬火、調質、滲碳及氮化等，見表。

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